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        氮化鈦類耐磨涂層電力金具，金具基體材質(zhì)為碳鋼或低合金鋼，在碳鋼或低合金鋼的表面附著有致密的TiN涂層。而且，TiN涂層為梯度復(fù)合涂層，梯度復(fù)合涂層包括由上至下依次分布的致密TiN層、微米TiN層及TiN與基體的融入層。而且，致密TiN層的厚度在100μm到200μm之間，微米TiN層的厚度在50μm到120μm之間，TiN與基體的融入層厚度在50μm到100μm之間，涂層總厚度為200μm至420μm。

     
           工藝發(fā)明優(yōu)點(diǎn)和效果如下：

      1、帶有氮化鈦涂層的電力金具具有很好的耐腐蝕性，可以應(yīng)用于戶外，尤其是有腐蝕性大氣、潮濕高溫等環(huán)境。而且由于氮化鈦本身的耐磨性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，因此帶氮化鈦涂層的金具耐磨性好，涂層與金屬基體粘合牢固，可以應(yīng)用于經(jīng)常會(huì)受到外力碰撞，或接觸面反復(fù)摩擦的工作狀況下。

      2、通過(guò)冶金鑄造的方式獲得金屬基體與鈦的復(fù)合體，通入純度氮?dú)獠⒓訜岬姆绞皆诮饘俦砻嫘纬傻锿繉?，通過(guò)控制保溫溫度、保溫時(shí)間來(lái)控制涂層厚度，以獲得由致密TiN層、微米TiN層、TiN與基體的融入層組成的氮化物梯度復(fù)合涂層，提高涂層的抗斷裂韌性和與基體的粘合性，使基體與附著層粘結(jié)牢固，不易脫落。

      3、發(fā)明工藝方法簡(jiǎn)單易行，冶金、鑄造、保溫等設(shè)備均為常規(guī)設(shè)備和常規(guī)制造工藝，無(wú)需復(fù)雜先進(jìn)的制造工藝。澆注砂型多種多樣，適用于生產(chǎn)電力金具這類具有復(fù)雜外形結(jié)構(gòu)和較高耐腐蝕要求的金屬部件。